塑料廠注塑車間廢氣處理技術方案：

塑料注塑廢氣：塑料學名聚氯乙烯，由氯乙烯聚合而成的高分子化合物，有熱塑性，工業品為白色或淺黃色粉末，比重約1.4 g/cm3，含氯量56%～58%，熔點約70～85℃，成型溫度160～190℃，分解溫度>200℃。聚氯乙烯塑粒在熱解過程（180～200℃）中，由于分子間的剪切擠壓下發生斷鏈、分解、降解過程中產生游離單體廢氣，聚氯乙烯產生氯乙烯和氯化氫單體。

注塑過程采用原料為PVC（聚氯乙烯），廢氣中可能釋放出HCl還有游離氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），則可能放出甲醛。此外，由于造粒工序的工藝廢氣成分比較復雜，有些地方采用計算非甲烷烴來進行量化評價，有些地方也采用計算VOC（可揮發性有機化合物）來進行量化評價。由于造粒時加熱溫度一般控制在塑料原料允許的范圍內，分解的單體量極少，且一般加熱在封閉的容器內進行，產生的單體僅有少量排出。一般來說，加熱分解產生單體按100～200克/噸產品計，即僅占總量的0.01～0.02%。造粒工序的工藝廢氣成分比較復雜，不同的原料產生的廢氣成分是不一樣的。