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皮革廢氣處理

皮革廢氣處理

皮革廢氣來源 合成革生產過程中廢氣的主要來源為有機溶劑的揮發： （1） 樹脂及溶劑在配料、運輸、存放時的揮發； （2） 涂覆或含浸等加工過程中有機物的揮發； （3） 在烘箱加熱...
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產品介紹

皮革廢氣來源

合成革生產過程中廢氣的主要來源為有機溶劑的揮發：

（1） 樹脂及溶劑在配料、運輸、存放時的揮發；

（2） 涂覆或含浸等加工過程中有機物的揮發；

（3） 在烘箱加熱時有機物的揮發；

（4） 后處理過程中有機物的揮發。

皮革廢氣處理



皮革廢氣成分 

廢氣污染物同具體工藝、配方組成有關。對于一定工藝，配方往往可以更改，所以其產生的具體污染物也并不固定。生產過程中一般的污染物有：

①聚氨酯干法工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等）

②聚氨酯濕法工藝：有機溶劑（DMF）

③聚氯乙烯等相關工藝：增塑劑煙霧（鄰苯二甲酸二辛酯等）、氯乙烯、氯化氫、有機溶劑、鉛

④后處理工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等）、顆粒物

⑤超纖工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯等）




皮革廢氣處理設計原則

（1）協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環境的目的。（2015-01-01）

（3）妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。

（4）嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。

（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。

（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

（7）嚴格執行國家有關設計規范、標準，重視消防、安全工作。（GB16297-1996）

（8）依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。



廢氣處理系統設計

擬處理的皮革廢氣產生伴隨著大量的煙塵和臭氣，凈化分為除煙工段以及除臭達標排放工段，皮革廢氣處理方案工藝路線擬定采用“通風系統（風機、收集罩、管道）+預處理系統（電離捕捉器）+除臭設備+深度凈化系統（吸附脫附+催化燃燒）+風機+煙囪”來進行有效的廢氣處理。工藝設備如下：通風系統（風機、收集罩、管道）+預處理系統（電離捕捉器）+除臭設備+深度凈化系統（吸附脫附+催化燃燒）+風機+煙囪


流程簡介

（1）廢氣中含有大量焦油，所以用電離捕捉器進行預處理，經收集之后的廢氣進入到電離捕捉器中，當煙氣通過時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運動，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使污染物得以降解去除；

（2）經捕捉后的廢氣進入除臭設備，高能光子光束與空氣反應產生的臭氧、·OH(羥基自由基)對異味氣體進行協同分解氧化反應，同時大分子氣體在高能光子作用下使其鏈結構斷裂，使大部分有機氣體物質轉化為無臭味的小分子化合物或者完全礦化；

 （3）處理完畢的廢氣進入深度凈化系統中，當活性炭吸附器接近飽和時，用熱氣流對活性炭吸附器進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最后被成為CO2與H2O排出。

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