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噴漆廢氣處理

漆霧凈化設備

隨著經濟快速發展，應用噴漆工藝的化工、房地產、汽車、機械、電子產品、船舶等行業也隨之不斷壯大。噴涂過程中排放的有機廢氣對周圍環境甚至人類健康帶來危害，噴漆廢氣主要...
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產品介紹

隨著經濟快速發展，應用噴漆工藝的化工、房地產、汽車、機械、電子產品、船舶等行業也隨之不斷壯大。噴涂過程中排放的有機廢氣對周圍環境甚至人類健康帶來危害，噴漆廢氣主要以三苯(苯、甲苯、二甲苯)為主，有些還兼具酯類、醚類、酮類等組分。這些揮發性有機物輕則使人頭痛惡心，重則抽搐昏迷，傷害人體免疫系統。為有效解決這些問題，國家及部分省市已頒布一系列法律法規和大氣環境保護標準限制和治理廢氣產生的危害。針對噴涂工藝中產生的有機廢氣，本文將介紹不同處理技術，分析其優勢以及存在問題，并從中尋找規律，找出最優的處理凈化工藝方法。

噴漆廢氣的成分及危害：

 在噴漆涂裝過程中高壓空氣噴射的油漆絕大部分停留在工件上，其他未到達噴涂表面的噴霧微粒與溶解噴漆微粒的水珠懸浮在空氣中，以及噴涂過程中產生的揮發性有機化合物形成噴漆廢氣污染環境。由于不同油漆涂料所用溶劑不同，因而在噴涂過程中產生的廢氣組分也不同。以汽車噴涂為例檢測出15種VOCs，包括苯系物(甲苯、二甲苯等)、酯類(乙酸乙酯、乙酸丁酯等)、酮類(甲基異丁基酮)和醚類(乙二醇丁醚)等。



不同油漆以及采用不同工藝生產的涂料其VOCs成分及比例也大不相同。曾培源等在調查廣州市某規模較大汽車涂料企業中發現VOCs主要成分為乙酸仲丁酯、甲基異丁酮、甲苯、乙酸丁酯、乙苯和二甲苯，且二甲苯和乙酸丁酯所占比例接近50%。譚強等在調查佛山某工業園有關涂料的眾多企業時檢測出苯、甲苯、二甲苯和正乙烷為VOCs主要成分。余宇帆[5]研究珠三角地區涂裝排放VOCs特征譜后得出其主要VOCs依次為乙酸乙酯、乙苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯和乙酸丁酯等。潘潔晨等對室內裝修的乳膠漆和硝基木器漆的揮發狀況進行模擬，得出乳膠漆產生的主要VOC為1,2-丙二醇，硝基漆含有的主要VOC為苯系物。因此噴漆廢氣處理要根據產生的VOCs種類不同選擇適宜的凈化技術。

噴漆廢氣對人類危害不容忽視，散發在空氣中的漆霧經呼吸道吸入后會引發急慢性中毒，損害人體的神經和造血系統。吸入高濃度的苯、甲苯、乙酸乙酯等廢氣短時間內會抑制人的記憶力、注意力和感覺運動速度，長時間接觸會對肝臟造成毒性反應，甚至對中樞神經造成破壞。表2為全國職業衛生標準委員會提出的《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ2—2002)，規定了三苯等有機化合物容許接觸濃度。

封蔚瑩等對連續從事裝修作業油漆工人健康調查得出，作業環境中苯及其苯系物明顯超標，油漆污染對工人的免疫功能和造血功能都有一定影響。在實際作業過程中，工人接觸的是多種化學有害物質的混合物，這些污染物的獨立、協同、拮抗、加和的聯合毒性作用是難以想象。因此，含有多種成分揮發性有機化合物的噴漆廢氣凈化處理就顯得尤為重要。

技術簡介

   漆霧凈化處理設備是采用進口干式漆霧過濾材料對噴漆噴粉時產生的漆霧進行凈化，是傳統的水簾或水洗漆霧凈化產品的更新替代產品，其具有“凈化效率高、運行費用低、無二次污染、維修方便”等特點，漆霧凈化處理設備產品可廣泛應用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等各行業的噴漆廢氣處理。GGH型干式漆霧過濾器一般安裝在排放噴漆廢氣處理設備的管道上，用于漆霧的凈化。經過凈化漆霧后的噴漆廢氣處理可進入后續凈化設備。

漆霧凈化設備的優點：

1、干式凈化，無需水，無二次污染、環保節能；
2、漆霧凈化效率高，凈化效率高達90-99%；
3、設備運行阻力低、運行能耗低；
4、設備結構簡單，維修保養方便；
5、干式漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長，可多次重復使用。

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