石墨化爐煙氣簡述
石墨制品工業中石墨化工序是由炭制品向石墨制品轉變的重要工序，石墨化爐內通電加熱的物質除炭制品外主要為冶金焦粒和焦粉；在其生產過程中會產生大量有害煙氣，其有害成分為C及氧化物、S及氧化物，以及少量的NO、NO2等煙塵氣。
石墨化爐煙氣處理工藝
我司根據石墨化爐的煙氣特性，結合我司對煙氣處理多年經驗，采用脫硫塔+濕式電除塵器，作為石墨化爐煙氣除塵處理裝置。
石墨化爐高溫石墨化產生的含氟廢氣經排煙罩+車間負壓排風系統收集后經管道進入廢氣處理設施，高溫煙氣溫度的在3000C-4000C左右，在此過程中廢氣中 硫分由于燃點較低（硫自燃點為2500C)，在集氣或者外溢的過程中接觸到空氣(氧氣) 立即燃燒生成SO2，同時部分氰化物(主要為NaCN)遇空氣(氧氣)分解為Na2O、氮氧化物和CO2,部分氨組分轉化為氮氧化物，廢氣進入脫硫塔+濕式電除塵器進行去除CO、脫氟、脫硫、除塵。
石墨化爐煙氣處理設備特點
1、效率高：在適當溫度條件下，脫硝效率可達到80%乃至90%以上。
2、適應性強：對低濃度到中高濃度含NOx煙氣均有較高的脫除率。
3、除塵效率:對PM2.5~PM10 細微粉塵、氣溶膠顆粒去除率85%~93%;
4、除霧效率:對酸霧、霧滴去除率85%~97%;
5、除重金屬效率：Hg、As 等重金屬蒸汽可冷凝于霧滴一同被除去，去除率達75%;
6、低水耗: 沖洗水可設集水盤收集經膜過濾循環使用或直接作為脫硫塔工藝補水。
7、裝置可用率：相對于脫硫(脫硝)運行時間的可用率不低于95%
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